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    自動焊錫機如何確保流暢焊錫流程

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    在工業制造方面,一些自動化設備的應用逐漸增加,在自動焊錫時,如何使烙鐵頭的錫能保持一個很好的流暢性是至關重要的。自動焊錫機廠家在自動焊錫方面有著豐富的經驗,對于保持自動焊錫機烙鐵頭流暢焊錫的常用技巧有以下五點:

    一、選擇合適焊錫絲,自動焊錫時,錫絲的選擇要合適在用自動焊錫機進行焊錫時,要經常使烙鐵頭保持一個適當的錫量,同時錫絲里面錫的含量要適當。在挑選錫絲時,要盡量選擇較粗的焊錫絲,這樣就能使烙鐵頭有充足的錫量,不至于使其暴露在空氣當中而使烙鐵頭氧化加快。

    二、烙鐵頭要保持一個清潔的狀態自使用自動焊錫機進行焊錫時,在焊接前一定要把烙鐵頭上的氧化物清潔干凈,這樣才能在焊接的時候使焊錫有一個很好的流動狀態。同時在焊接完成之后,也要在烙鐵頭上加上一層新錫,這樣就能使烙鐵頭不至于氧化太快。清洗烙鐵頭的時候,可用潤濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和氧化物,或是用刀片把這些東西給刮掉,在開始進行焊接。

    三、烙鐵頭表面經常涂錫,增加其耐用性。尤其是在自動焊錫機不用的時候,要經常在上面涂一層錫,這樣就可以大大降低烙鐵頭的氧化機會,使烙鐵頭更經久耐用。

    四、烙鐵頭的氧化物要及時清理在自動焊錫時,如果發現烙鐵頭鍍錫層有黑色的氧化物時,要及時進行清理,用海綿清洗和刀片清洗都是可以的,以保證導熱的良好性和焊錫的流動性。

    五、烙鐵頭的選擇要合適在自動焊錫時,烙鐵頭的型號和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確,不但會影響自動焊錫機的效率,而且焊接的質量也會大大降低。同時,不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的,烙鐵頭越大,其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎,然后就是選擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準,只有這樣在焊接的時候才能得心應手??傊?,自動焊錫是一個很復雜的過程,在焊接時我們只有采用科學的態度來挑選烙鐵頭,才能在焊接時達到事半功倍的效果。

    自動焊錫機

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